Snap On 358

Les leaders de l'industrie critique se réunissent pour chercher des solutions aux problèmes de l'ensemble du secteur dans un climat économique difficile

Snap On 358

Des personnalités du monde de l’aérospatiale, du rail et de l’énergie ont rejoint Snap-on Industrial à l’occasion de son événement Insight 2024 pour discuter des plus grands défis auxquels l’industrie est confrontée au Royaume-Uni et en Europe et chercher des solutions potentielles.

Réunis au siège de Red Bull Racing à Milton Keynes, ces capitaines d’industrie ont participé à une discussion sur le contrôle des outils qui a mis en lumière la manière dont les systèmes de gestion d’outils rationalisés résolvent trois des problèmes les plus persistants : la réduction de la productivité, la perte et l’endommagement d’outils, et les rapports inexacts.

Les conditions économiques difficiles dans le contexte post-pandémique ont accru la pression sur les organisations pour qu’elles optimisent leurs opérations, réduisent les temps d’arrêt et économisent de l’argent.

C’est là que la gamme de solutions tout-en-un de Snap-on répond à un besoin essentiel. Alimenté par le logiciel L5 Connect, chaque système de contrôle d’outils de la gamme Snap-on permet aux entreprises d’avoir en permanence une visibilité complète de leur stock d’outils. Cela signifie non seulement qu’elles peuvent répondre aux exigences en matière de santé et de sécurité et aux directives de la CAA, mais aussi qu’elles disposent d’informations précieuses qui leur permettent d’économiser du temps et de l’argent.

Snap-on est fier des relations étroites qu’il entretient avec ses partenaires, et chaque nouveau produit a été développé en réponse aux commentaires des clients et aux besoins urgents de l’industrie.

Le panel de discussion comprenait des représentants de Virgin Atlantic, Lufthansa et Safran Landing Systems.

Virgin Atlantic s’est tourné vers Snap-on pour l’aider à passer d’une main-d’œuvre fragmentée utilisant des kits d’outils individuels à un système centralisé dans lequel tous les ingénieurs utilisent des boîtes de contrôle d’outils automatisées (ATC). La compagnie aérienne dispose désormais de 15 ATC sur son site d’Heathrow.

Si l’intégration du nouveau système a nécessité une période d’adaptation initiale, les ATC sont désormais devenus une ressource essentielle pour les employés à tous les niveaux. Les responsables peuvent désormais bénéficier d’un niveau de connaissance médico-légale qui leur permet d’évaluer la manière dont chaque boîte est utilisée et d’identifier rapidement les ruptures. Le suivi des pannes dans le temps met également en évidence des schémas que l’équipe chargée des achats peut utiliser pour anticiper les pannes futures, acheter de nouveaux outils et les préparer à un déploiement rapide.

Le résultat est un système qui fonctionne avec la main-d'œuvre existante et optimise les performances sans aucune interruption de service. Andy Currey, directeur de l'outillage et de l'équipement général chez Virgin Atlantic, a déclaré : "Tout notre personnel achetait déjà des outils chez Snap-on, c'était donc une solution naturelle."

L’équipementier aéronautique Safran Landing Systems s’est adressé à Snap-on avec une préoccupation similaire : l’entreprise avait besoin de standardiser ses opérations et d’éloigner les ingénieurs des boîtes à outils individuelles pour les remplacer par un système partagé plus efficace.

"La précision est extrêmement importante pour nous," a déclaré Neil Bevan, OL Assembly Flow Line Manager chez Safran. “Alors que l'introduction du système contrôlé par caméra a d'abord nécessité une adaptation, il est maintenant largement apprécié et a changé le niveau de contrôle que nous avons sur nos outils.”

Lufthansa a constaté que Snap-on meets offrait trois avantages essentiels : un contrôle total, de la précision et des informations. La compagnie aérienne utilise des ATC Snap-on dans ses hangars et a vraiment mis le système à l’épreuve, en essayant intentionnellement de le manipuler et de forcer des erreurs (sans succès !) Aujourd’hui, l’équipe sait exactement qui possède chaque outil, quand il a été pris dans la boîte et quand il a été retourné. Elle connaît également à tout moment l’état et la disponibilité des outils contrôlés par le système. À partir de ces données, l’équipe peut déterminer et planifier les besoins futurs en outils.

Richard Packham, directeur pour le Royaume-Uni et l'Europe de Snap-on Industrial, a déclaré : "Dans toutes les industries, nos clients sont soumis à une pression croissante pour opérer de manière rentable et améliorer la productivité sans sacrifier la qualité. Nous sommes fiers de les aider à relever ce défi en leur fournissant une technologie intuitive et des systèmes d'outils polyvalents qui offrent aux entreprises une visibilité complète, un suivi précis et des informations inestimables qu'elles peuvent utiliser pour optimiser leurs opérations."

Pour mieux répondre aux besoins de l’industrie en 2024, Snap-on a annoncé le lancement de deux nouveaux produits lors de l’événement :

ATC FlexHub

L’ATC FlexHub était l’une des idées de produit les plus demandées lors de l’événement de l’année précédente, en 2023. L’équipe de Snap-on s’est inspirée de ces commentaires, en reprenant des éléments de son système AutoCrib existant, en l’intégrant à L5 Connect et en l’enrichissant de fonctions supplémentaires après l’avoir déployé sur des sites d’essai avant son lancement officiel, le tout en l’espace de 12 mois.

Conçu pour fonctionner à la vitesse du travail, le FlexHub améliore l’organisation et la visibilité des outils. Système modulaire, le FlexHub est équipé de plusieurs casiers et tiroirs différents, ce qui lui permet d’accueillir des outils de formes et de tailles différentes. Il est entièrement configurable et peut évoluer avec vous, ce qui en fait un achat à l’épreuve du temps. Il est actuellement possible de configurer jusqu’à quatre cadres, mais cette possibilité sera bientôt étendue à 10 cadres ou plus.

À l’aide d’un scanner connecté ou sans fil, les utilisateurs peuvent déverrouiller les outils de plusieurs casiers à la fois. Lorsque l’outil est prêt à être restitué, il suffit de le scanner et le casier correspondant se rouvre automatiquement pour faciliter le rangement.

L’ATC FlexHub offre également un niveau de contrôle élevé pour les articles calibrés. Les utilisateurs peuvent marquer manuellement les outils qui nécessitent un étalonnage et envoyer automatiquement une notification par courrier électronique à l’équipe concernée. Le casier contenant cet outil sera alors verrouillé pour tous les autres utilisateurs jusqu’à ce que l’article puisse être retiré en toute sécurité pour être calibré.

Alimenté par L5 Connect, l’ATC FlexHub offre aux entreprises une piste d’audit complète. Les administrateurs peuvent voir qui a signalé l’article comme nécessitant un étalonnage, quand la décision a été prise et combien de temps il a fallu pour que l’outil soit remis en service.


TorqueControl

Contrôle du Couple

Parlons du Couple. Snap-on est le premier fabricant mondial de clés dynamométriques et propose une gamme étendue de tournevis dynamométriques, de clés et bien plus encore.

Chaque outil dynamométrique peut désormais être contrôlé et surveillé à distance via ControlTech. Ce système innovant permet aux ingénieurs d’économiser du temps et des efforts tout en s’assurant que le travail est effectué correctement et en toute sécurité.

ControlTech fonctionne en plusieurs langues et peut enregistrer une multitude de données ; il peut contenir jusqu’à 1 500 relevés et 100 préréglages, et permet aux ingénieurs de choisir de mesurer l’angle, le couple et l’angle, ou le couple puis l’angle. Toutes ces informations peuvent être téléchargées et envoyées par courrier électronique sous la forme d’un fichier CSV en cliquant sur un bouton.

Chaque outil Bluetooth peut se connecter au système via une application ou une API et les données se synchronisent automatiquement dès que l’outil se trouve dans un rayon de 100 mètres. Lorsqu’il est utilisé, l’outil clignote, vibre et émet un signal sonore une fois que le couple cible est atteint.

En suivant continuellement l’outil et en effectuant des relevés, ControlTech fournit un niveau de contrôle exceptionnel et vérifie la qualité du travail, en signalant les boulons qui ont pu être trop serrés et les boulons d’une séquence qui ont pu être oubliés.

Pour plus d’informations, veuillez consulter le site https://snaponlevel5.com, appeler le 01536 413904 ou envoyer un courriel à ukindustrialmarketing@snapon.com.

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ATC FlexHub Featured 2

Nouveau ATC FlexHub - Suivi des Actifs Personnalisables

Nouveau ATC FlexHub

Suivi des Actifs Personnalisables

Level5 Logo Red

Spécifications

  • Matériaux : Construction robuste en acier et revêtement en poudre
  • Écran tactile haute résolution de 19 pouces
  • Dimensions de l'armoire : 27.75 » L x 75 “ H x 25.5 ” D
  • Alimentation : 100-240VAX - 50/60HZ, 15A/7,5A MAX
  • Configuration : Modulaire

Les modules de casiers sont disponibles par incréments de 6" de hauteur avec une profondeur standard de 24 " et une grande variété de largeurs et de puissances (en option) pour fournir la solution personnalisée la plus efficace. Connectez plusieurs cadres ensemble à l'aide d'un seul dispositif de commande.

Auto Crib Demo Station tri ATC

Logiciel L5 Connect

Accédez à des technologies brevetées et de pointe qui éliminent les interruptions de travail. Contrôler les outils et les actifs dans l'ensemble de l'installation à l'aide d'une interface unique. Suivre facilement les outils qui nécessitent une sérialisation, un étalonnage et une réparation. Augmentez votre productivité grâce à une expérience utilisateur intuitive avec des signaux visuels et sonores. Personnalisez facilement vos exigences en matière de contrôle des outils.

L5 Connect Software V2

Responsabilité et Productivité des Utilisateurs

Renforcer la responsabilité grâce à des outils d'analyse de données et des capacités d'audit intégrés. Visualisez tous les actifs dans un tableau de bord central avec des mises en page personnalisables. Suivez les outils qui ont besoin d'être sérialisés, calibrés et réparés. Tirez parti de L5 Connect pour automatiser le suivi et les alertes pour les outils calibrés.

PERSONNALISATION POUR S'ADAPTER À VOTRE FLUX DE TRAVAIL

Personnalisez les rapports intégrés pour répondre à vos besoins à la demande. Enregistrez, planifiez et exportez les rapports dans plusieurs formats. Mettre en œuvre un suivi de l'état et des notifications pertinentes. Créez des alertes personnalisées pour votre site. Envoyer des signaux de la boîte à outils à la direction, ainsi que des alertes par courriel et par messagerie texte.

SÉCURITÉ ROBUSTE ET INTÉGRATION TRANSPARENTE

Tirez parti des améliorations apportées à la sécurité. L'architecture de L5 Connect est robuste et comprend des algorithmes de cryptage et de communication améliorés. Interface avec vos systèmes via une API avancée et intégration avec le système ERP du service client. Vous permet de gérer l'accès des employés, de modifier les lieux de travail, de générer des ordres de travail et de tenir à jour les dossiers de maintenance.

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Les ingénieurs aéronautiques font confiance au système de gestion des outils de Level 5 de Snap-on

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Les ingénieurs aéronautiques font confiance au système de gestion des outils de Level 5 de Snap-on

Safran Landing Systems est un leader mondial dans la conception, la fabrication, l'assemblage et les essais de trains d'atterrissage, de systèmes d'orientation et de freinage d'avions.

L’entreprise française a fourni cet équipement essentiel à la sécurité pour 33 000 avions dans le monde, y compris des avions Airbus de la gamme A320 jusqu’aux plus gros avions long-courriers A350 et A380.

La société fournit également plus de 20 autres constructeurs d’avions commerciaux et militaires dans l’industrie aéronautique mondiale.

Les passagers des compagnies aériennes font confiance aux compétences d’équipages expérimentés, qui dépendent à leur tour de l’efficacité et de la sécurité de fonctionnement des trains d’atterrissage, des systèmes de freinage et de direction, des roues et des tuyaux de l’avion. L’Airbus A380 possède cinq trains d’atterrissage et 22 roues, qui atteignent près de 200 mph avant le décollage.

Les ingénieurs et techniciens travaillant dans le centre de production de Safran à Gloucester reconnaissent l’importance de contrôler la large gamme d’outils manuels et électriques spécialisés qu’ils utilisent chaque jour.

Ils s’appuient sur le système de contrôle automatisé des outils de Level 5 de Snap-on Industrial, qui permet de surveiller l’utilisation de n’importe quel nombre d’armoires de stockage d’outils en réseau à partir d’un seul bureau de contrôle. Un logiciel informatique garantit que chaque outil est constamment suivi, identifiant qui l’utilise et à quel endroit. Le système annonce verbalement lorsqu’un outil est retiré ou remis dans son étagère.

Ce niveau élevé de vigilance offre des garanties vitales contre l’égarement des outils, avec le risque inhérent de dommages causés par des objets étrangers s’ils ne sont pas restitués.

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Selon les responsables de l’ingénierie de Safran, le contrôle des outils a toujours été une préoccupation majeure, car la société est tenue de démontrer une gestion efficace des outils pour répondre aux exigences rigoureuses des audits techniques.

Ils apprécient particulièrement la capacité du système Snap-on à capturer des données via une série de caméras installées dans chaque armoire ATC, fournissant toutes les informations nécessaires pour se conformer aux mesures de contrôle des outils. La flexibilité offerte aux utilisateurs et aux gestionnaires d’outils s’avère également un grand avantage.

Lorsqu’ils sont passés au système Snap-on, certains monteurs de Safran n’étaient pas très à l’aise avec le changement, mais ils ont vite repris confiance lorsqu’ils ont réalisé à quel point il était facile de trouver les outils dont ils avaient besoin sans perdre de temps.

Safran a également fait l’éloge de la réponse rapide et volontaire des conseillers techniques de Snap-on Industrial qui fournissent une formation complète et des services de résolution de problèmes, garantissant ainsi que l’entreprise tire le maximum de bénéfices de son système ATC.

Richard Packham, directeur pour le Royaume-Uni et l’Europe de Snap-on Industrial, a déclaré : “Le système automatisé de Snap-on porte la gestion des outils à un niveau entièrement nouveau, permettant aux chefs d’atelier et autres utilisateurs autorisés d’accéder facilement aux outils dont ils ont besoin pour le travail à effectuer, tout en les protégeant contre les dommages causés par des objets étrangers.

“La possibilité de contrôler plusieurs boîtes à partir d’un ordinateur central offre aux responsables un énorme gain de temps.”

Le système de gestion automatisée des outils de Level 5 de Snap-on Industrial minimise le risque d’erreur humaine, car le contrôle automatisé des outils suit en permanence chaque outil et détecte ceux qui ont été retirés ou renvoyés, ce qui garantit une meilleure protection contre les FOD.

Il permet également aux ingénieurs et techniciens de l’aviation et de l’aérospatiale de trouver tous les outils dont ils ont besoin, au moment où ils en ont besoin, ce qui leur permet de gagner du temps et de réduire leur stress.

Le système fournit des rapports complets sur tout ce que les responsables ou les superviseurs doivent surveiller. Ils sont même informés lorsqu’un outil doit être rechargé ou commandé.

Conçu pour suivre automatiquement les outils individuels par utilisateur, sans codes-barres, scanners, étiquettes RFID ou autres compléments, le système fonctionne à la vitesse demandée par l’utilisateur. Les boîtes Level 5™ ATC sont prêtes à fonctionner en réseau, en utilisant une connexion Ethernet ou sans fil. Un logiciel puissant permet aux utilisateurs d’examiner l’activité de toutes les boîtes de leur emplacement à partir d’un ordinateur central, ce qui évite d’avoir à inspecter chaque boîte.

Les avantages principaux du système sont les suivants:

  • Aucun balayage d'outil individuel n'est nécessaire.
  • Pas d'étiquettes RFID à installer ou à remplacer.
  • Aucune limite de reconnaissance de caméra sur la taille de l'outil, à partir d'un tournevis de 1/4", s'il entre dans la boîte, il peut être suivi.
  • Interface intuitive, via un écran tactile.
  • Confirmation vocale du retrait et du remplacement de l'outil.
  • Verrouillage automatique pour une sécurité maximale.
  • Des erreurs sont annoncées et affichées pour indiquer une position incorrecte de l'outil ou pour signaler qu'un tiroir n'est pas fermé.

Les administrateurs peuvent visualiser toutes les boîtes du réseau, qu’elles soient en ligne ou non, et voir l’état de chaque boîte, y compris le nombre d’outils délivrés, identifier les utilisateurs actifs et passer en revue tout l’historique. Les alertes système, telles que l’envoi de courriels aux superviseurs, peuvent être personnalisées en cas de perte ou de casse d’outils ou d’exigences de calibrage.

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Le soutien de Snap-on contribue à transformer l'ingénierie automobile dans un établissement d'enseignement supérieur de premier plan.

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Le soutien de Snap-on contribue à transformer l'ingénierie automobile dans un établissement d'enseignement supérieur de premier plan.

L'équipe Snap-on est fière de travailler avec d'excellents collèges britanniques pour poursuivre une mission essentielle : développer les connaissances et les compétences des jeunes qui deviendront les ingénieurs et les techniciens de demain.

Our contribution goes far beyond supplying equipment and tools. We’re always pleased to complement the great work of college tutors with our many years’ experience of how essential engineering tasks should be done safely, efficiently and on budget.

Au Yeovil College, qui dessert le sud du Somerset ainsi que le nord et l’ouest du Dorset, nous avons transformé le département d’ingénierie automobile, en fournissant et en installant des équipements techniques et des systèmes de diagnostic de pointe, afin de créer des espaces de travail spécialement conçus, sûrs, propres et bien éclairés.

Nous avons commencé par écouter les responsables du département afin de bien comprendre ce dont ils avaient besoin pour atteindre les objectifs ambitieux de l’établissement. Paul Towner, de Snap-On, a des années d’expérience dans la collaboration avec les établissements d’enseignement supérieur, c’est pourquoi il a pris la responsabilité de gérer le projet.

Confronté à un programme d’études de plus en plus vaste, le département a reconnu que ses ressources obsolètes et son manque d’espace utilisable l’empêchaient de répondre à la demande de qualifications hautement techniques et récentes dans le domaine de l’ingénierie automobile. Ces qualifications repoussent les limites de l’enseignement actuel dans le secteur automobile.

Jonathan Andrews, responsable du programme d’études en ingénierie automobile de l’établissement, a déclaré “Je tiens à remercier sincèrement Paul et l’équipe de Snap-on UK qui, grâce à la vision créée par le Yeovil College, ont réalisé une véritable transformation.

“Bravo à toutes les personnes impliquées. Nous sommes impatients de profiter des ressources et de l’espace pendant de nombreuses années encore.”

Le programme d’amélioration intégré fourni par Snap-on a permis de doter l’atelier d’ingénierie automobile des équipements les plus récents, notamment des rampes, des systèmes ADAS, des systèmes d’alignement des quatre roues, des systèmes de diagnostic et des outils à main. Snap-on a ensuite fourni des conseils techniques intensifs pour s’assurer que l’équipement pouvait être utilisé de manière optimale.

La redynamisation de l’atelier a été motivée en partie par l’introduction de nouvelles qualifications de niveau ‘T’. Il s’agit également de permettre aux apprenants de poursuivre et d’obtenir des qualifications dans le domaine des véhicules électriques afin de répondre à la demande croissante en matière d’entretien et de réparation de ces véhicules.

“Travailler avec Paul a été formidable,” déclare Jonathan. “Il a travaillé très dur avec la liste exigeante de ressources et le budget que je lui avais donnés et a créé un espace de travail qui a permis d’obtenir le meilleur résultat possible.”

“Nous avions besoin d’une entreprise capable de nous aider à réaliser notre projet de programme scolaire nouveau et ciblé, en utilisant les ressources les plus récentes pour permettre à nos apprenants de se développer et d’apprendre de la meilleure façon possible.”

“Cela leur donnera un avantage lorsqu’ils iront dans l’industrie, avec la capacité de réaliser des pratiques que les techniciens actuellement qualifiés ne connaissent peut-être pas, ce qui leur donnera un avantage concurrentiel par rapport à d’autres candidats potentiels.”

“L’utilisation d’équipements de qualité et de technologies de pointe permet à nos apprenants d’aller plus loin et plus vite, ce qui les distingue des autres et leur donne les meilleures chances de réussir leur avenir.”

Le Yeovil College est un établissement d'enseignement supérieur exceptionnellement performant, qui réalise un chiffre d'affaires annuel de plus de 20 millions de livres sterling, contre 12 millions de livres sterling au cours des sept dernières années.

Le collège poursuit les plus hautes ambitions possibles pour ses étudiants et pour la communauté au sens large, en partageant la mission selon laquelle ‘seul notre meilleur est suffisant’.

Jonathan a ajouté : “Les yeux rivés sur l’avenir de notre région, nous nous concentrons sur l’amélioration des opportunités dans le sud du Somerset et le nord et l’ouest du Dorset. Notre approche implacable a un impact considérable ; nous changeons la vie des gens qui nous entourent.”

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Snap-on Industrial à AERO Friedrichshafen 2024

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Snap-on Industrial à
AERO Friedrichshafen 2024

17 - 20 avril 2024 |Salle A5 Stand 123 | Friedrichshafen, Allemagne

Au service des industries critiques depuis 1920, Snap-on Industrial conçoit et fournit des produits et des services à ses clients, notamment des outils manuels et électriques, des systèmes de rangement et de contrôle des outils, des systèmes d’information et de gestion et d’autres solutions pour l’aviation et l’aérospatiale, le gouvernement et l’armée, le secteur ferroviaire, l’énergie et l’éducation.

Venez nous voir sur notre stand à l’exposition AERO Friedrichshafen 2024 en Allemagne. Nous y présenterons notre système de gestion d’outils de niveau 5 et nos produits de couple, ainsi que divers autres outils spécialement conçus pour l’aviation.


A propos de l'événement

Le principal salon mondial de l’aviation générale fête cette année son 30e anniversaire.

Découvrez la direction que prend l’évolution de l’industrie de l’aviation générale à l’AERO Friedrichshafen. Avec plus de 600 exposants de 35 pays, 33 000 visiteurs et 600 journalistes du monde entier, l’AERO Friedrichshafen est le lieu de rencontre annuel de la communauté internationale.

AERO Friedrichshafen 2024 | TLe plus grand salon de l’aviation générale.

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